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制药废水

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制药废水简介

化学制药的生产过程中，有原料药生产和药物制剂生产组成，通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药。生产过程具有的特点是：生产流程长、工艺复杂；原辅材料种类多，所产生的制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，由于制药废水成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差、且间歇排放，很难处理。

特点
药废水通常属于较难处理的高浓度有机污水之一, 因药物产品不同、生产工艺不同而差异较大, 其特点是组成复杂, 有机污染物种类多、浓度高, CODCr值和BOD5 值高且波动性大, 废水的BOD5 / CODCr值差异较大, NH3-N 浓度高, 色度深, 毒性大, 固体悬浮物SS 浓度高。

制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。

制药废水产生的来源
生物制药、化学制药、其他植物提取、生物制品及制剂生产过程伴有各种生产工艺和生产方式，复杂性生产工艺和多样性生产方式决定了废水产生多样性的特点。归纳起来可分为4类。
1.主生产过程排水此排水是最重要的一类废水，包括废滤液、废母液（从滤液中提取药物）、溶剂回收残液等，该废水浓度高、酸碱性和温度变化大，对全部废水中的COD贡献比例大，处理难度大。
2.辅助过程排水包括工艺冷却水（如发酵罐、消毒设备冷却水）、动力设备冷却水（如空气压缩机冷却水、制冷机冷却水）、循环冷却水系统排水、水环真空设备排水等，此类废水污染物浓度低，但水量大。需要注意的是，一些水环真空设备排水含有溶剂，COD浓度高。
3.冲洗水包括容器设备冲洗水（如发酵罐冲洗水）、过滤设备冲洗水、树脂柱（罐）冲洗水、地面冲洗水等。污染物浓度也很高，主要是悬浮物，初期冲洗水污染物浓度高，并且酸碱性变化大，也是一类重要废水。

4.生活污水与企业的人数、生活习惯、管理状态相关，但不是主要废水。

处理工艺

药工业废水常用的处理方法大多为：物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。物化法主要有混凝沉淀法、气浮法、吸附法、电解法和膜分离法；化学法主要有催化铁内电解法、臭氧氧化法和Fenton 试剂法；生化法主要有序批式活性污泥法（SBR 法）、普通活性污泥法、生物接触氧化法、上流式厌氧污泥床（UASB）法；其他组合工艺主要有电解＋水解酸化＋CASS 工艺、微电解＋厌氧水解酸化＋序批式活性污泥法（SBR）、UASB＋兼氧＋接触氧化＋气浮工艺等。

制药废水三种物化处理方法
1.混凝沉淀法物化法以较为经济的混凝沉淀法为首选。在制药工业废水处理中常用的凝聚剂有:聚合硫酸铁、氯化铁、亚铁盐、聚合铝、聚合氯化铝、聚合铝铁、聚丙烯酰胺(PAM)等。有效地降低污染物的浓度, 而且废水的生物降解性能也能得到改善。
2.气浮法气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。庆大霉素废水经化学气浮处理后, COD 去除率可达50%以上, 固体悬浮物去除率可达70% 以上。
3.吸附法吸附法是指利用多孔性固体吸附废水中某种或几种污染物, 以回收或去除污染物, 从而使废水得到净化的方法。
4.吹脱法当氨氮浓度大大超过微生物允许的浓度时, 在采用生物处理过程中, 微生物受到NH3- N 的抑制作用, 难以取得良好的处理效果。

典型案例
案例名称

经典案例